随着餐饮与食品工业对风味独特性要求日益提升，定制化辣椒粉需求快速增长，但其生产对传统产能构成了显著挑战。

   主要挑战集中在两方面：一是生产灵活性不足。传统大规模产线专为标准化产品设计，在频繁切换不同辣椒品种、配比及细度时，存在清场繁琐、效率低下、易交叉污染等问题。二是品质控制复杂。定制化意味着每批次产品在色、香、辣、细度等指标上都需要精确复现，对原料的稳定性、拼配工艺及加工参数的精细控制提出极高要求。

   针对性的解决方案应运而生：匡老五辣业认为，首先，应推行模块化柔性生产 。通过采用可调整的模块化设备和专用生产线，实现小批量、多品种订单的高效切换。其次，构建数字化品控体系。利用近红外检测等技术快速分析原料关键指标，结合智能配方系统与生产执行系统，确保每批定制产品从投料到成品的风味与品质稳定如一。最后，强化供应链协同发展。与上游种植基地深度绑定，定向种植特定品种，保障核心风味原料的稳定供应。

   通过融合柔性制造、数字技术与供应链管理，辣椒粉加工企业正逐步突破产能瓶颈，在满足市场多元定制需求的同时，实现规模化与灵活性的有效平衡。

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